কাস্টিং বলতে বোঝায় যে প্রক্রিয়ায় ধাতুকে গলিত হওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর একটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়; এটি জটিল জ্যামিতি সহ যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য-উপযুক্ত।
কাস্টিং পদ্ধতির শ্রেণীবিভাগ:
বালি ঢালাই: ছোট-ব্যাচের উৎপাদনের জন্য কম খরচ এবং উপযুক্ততার বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই পদ্ধতিটি জটিল আকার তৈরির অনুমতি দেয়, যদিও এটি ব্যাপক পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হতে পারে।
ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং (লোস্ট-মোম পদ্ধতি): এই উত্পাদন কৌশলটি ব্যতিক্রমী সামঞ্জস্য এবং নির্ভুলতা প্রদান করে এবং এটি জটিল আকার তৈরি করতেও সক্ষম। এটি তুলনামূলকভাবে কম প্রক্রিয়াকরণ খরচে উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি সরবরাহ করে, এটি ব্যাপক উৎপাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং: জটিল আকার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চমাত্রিক সহনশীলতা গ্রহণযোগ্য। প্রক্রিয়াটির সহজাত প্রকৃতির কারণে, সমাপ্ত পণ্যের জন্য সাধারণত কোনো পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না; যাইহোক, এর খরচ-কার্যকারিতা শুধুমাত্র ব্যাপক উৎপাদনের প্রেক্ষাপটে উপলব্ধি করা হয়। ডাই কাস্টিং: উচ্চ প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ খরচ জড়িত, এটি শুধুমাত্র ব্যাপক উত্পাদন পরিস্থিতিতে অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর করে তোলে। তবুও, চূড়ান্ত পণ্যের খরচ তুলনামূলকভাবে কম থাকে এবং মাত্রিক সহনশীলতা সাধারণত বেশি হয়। এটা পাতলা প্রাচীর বিভাগ সঙ্গে অংশ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত.
সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং: ছোট অংশ তৈরির জন্য একটি আদর্শ পদ্ধতি, সাধারণত গয়না তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াকরণ খরচ কমাতে সাহায্য করার জন্য রাবার ছাঁচ ব্যবহার করা যেতে পারে।
দিকনির্দেশক দৃঢ়ীকরণ: উচ্চতর ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে অসাধারণভাবে শক্তিশালী, সুপার-তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতুর উৎপাদন সক্ষম করে। গলিত ধাতু একটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং এমনকি সবচেয়ে মিনিটের ত্রুটিগুলি দূর করতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত গরম এবং শীতল চক্রের অধীন। প্লাস্টিক গঠন বিভাগ: প্লাস্টিক গঠন: উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতু গরম করার প্রক্রিয়াকে বোঝায় এটিকে নতুন আকার দেওয়ার জন্য; এটি সাধারণত একটি শ্রম-নিবিড় উত্পাদন প্রক্রিয়া।
